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金屬的表面塗裝原理是什麼？塗裝流程與應用案例分享

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金屬表面塗裝的原理，就如同替金屬上妝或多一層外衣一樣，除了美觀與裝飾之外，金屬表面塗裝還具備防護、特殊功能性，確保內部的功能（零件本身）不會受損，以滿足工業、交通、科技到日常生活的機能使用。

金屬表面塗裝的原理是什麼？

金屬表面塗裝的原理，簡單來說，就是在金屬表面形成一層保護與裝飾性的塗膜，並達到防水、抗腐蝕、防鏽、提升耐磨性等功能。以下來解析塗裝流程有哪些，以及生活中有哪些具體的運用。

金屬表面維持乾淨，就能提升塗料的附著力，並延長表層塗膜的壽命。

序	前處理工作	說明
1	脫脂/除油	使用鹼性水溶液或有機溶劑清除金屬表面的油污與污染物。
2	水洗	將金屬表面殘留的化學物清洗掉，避免污染後續的工序。
3	酸洗/除鏽	使用鹽酸、磷酸等酸性溶液，去除金屬表面的鏽蝕和氧化皮。
4	表調	調整金屬表面狀態，較容易進行後續化成處理。
5	化成處理	於表面形成微細晶體保護層，強化塗料附著力與防蝕性能，例如磷化、鉻化（現多為無鉻處理）或硅烷處理。
6	純水洗/烘乾	清除化成液殘留在金屬表層，並烘乾表面。

將塗料均勻覆蓋於金屬表面，形成具裝飾與防護性的塗膜，以下分享幾種上塗料的方式：

序	前處理工作	說明
1	噴塗	是最常見的方式，利用壓縮空氣或高壓將塗料霧化成細小顆粒，噴射到金屬表面，適用多元形狀和不同尺寸。
2	浸塗	將金屬工件浸入塗料槽中，讓塗料自然附著表面，適合小型且形狀簡單的工件。
3	電泳塗裝	利用電化學原理，使帶電的塗料粒子沉積在導電工件表面，形成極其均勻且附著力佳的塗膜，很適合複雜形狀的工件，且環保性較高。
4	粉末塗裝	透過靜電吸附原理，將帶電的粉末塗料噴灑到接地的工件表面，帶有靜電的粉末被牢牢吸附在工件上。因無溶劑揮發，作法更環保。
5	刷塗/輥塗	利用人工或機械方式將塗料刷塗或輥塗於表面，通常用於大面積或不規則的工件。

塗裝流程的最後一部必須經過固化過程，使塗膜從液態或粉狀形成堅硬的固態塗層，形成耐久的保護層。

序	前處理工作	說明
1	烘烤固化	將塗覆好的工件送入烘箱烘烤，使塗料內的化學物質發生交聯反應，形成堅硬塗膜。這是粉末塗裝和許多液體塗料的標準固化方式。
2	UV固化	利用紫外線照射，觸發塗料中的光引發劑，進行快速聚合或交聯，瞬間固化。高效率、節省能源的做法。
3	自然乾燥	讓溶劑緩慢自然揮發，塗料膜逐漸乾燥固化，通常適用於單組份塗料或對乾燥速度要求不高的情況。
4	品質檢驗	檢測塗膜的厚度、附著力、硬度、光澤度、顏色、耐腐蝕性（如鹽霧測試）等，確保符合客戶規範與車廠標準。

金屬塗裝的應用極為廣泛，從生活日常的3C、家電，到汽車、工業領域甚至到尖端科技，它不僅提供美麗的紋理、色澤，更有強大的性能，提升物件整體的價值。

我們來看一下金屬表面塗裝前後的對比照，顏色與光澤大不同，連表面的瑕疵也完美修飾。

塗裝前

塗裝後

塗裝前

塗裝後

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2025-12-02